SSAW螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
1 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
2 带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3 焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
4 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
5 采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
6 切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
7 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
SSAW螺旋焊管执行标准表
标准号 标准名称 产品型式
API Spec 5L 管线钢管规范 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管
GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管
SY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管
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