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红土镍矿矿石用回转窑生产镍铁镍生铁工艺和技术。目前我国中小企业生产的镍生铁的含镍量多在4％～ 8％，只能用作冶炼不锈钢的配料，在冶炼不锈钢时，尚需加入一定量的精炼纯镍。只有提高技术使镍生铁中的含镍量达到l2％～15％，才能在冶炼不锈钢时完全替代纯镍。这是今后民营企业需要攻克的技术难关。我国使用火法利用红土镍矿冶炼镍生铁，使不锈钢生产原料构成发生了重大变革，改变了全球不锈钢生产原料镍的供需格局，也改变了世界不锈钢产业发展的格局。低成本利用矿石质量较差的红土镍矿资源，符合资源节约型的历史发展趋势，翻开了我国不锈钢生产史的新篇章。目前，高炉法的低品位产品市场容量已经饱和，加快发展10％以上品位的回转窑工艺，可以进一步扩大红土矿火法镍的市场容量。红土镍矿用回转窑生产镍铁的工艺和技术大型焙烧还原回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一，矿石经干燥后进入回转窑，在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水，并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物，进入电炉熔炼。 回转窑工艺与高炉法或电炉法等工艺相比有如下优点：（1）、熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。（2）、原料的自由选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。（3）、所产高镍镍铁质量高（含Ni20％左右），可直接用作不锈钢的生产原料。（4）、同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。熔炼方法和工艺如下：预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后, 与含碳物料和熔剂石灰石混合, 然后连续给入回转窑。在回转窑中, 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤干燥, 脱水, 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后, 用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2％炉渣, 其化学组成为C0.1％, Ni18~22％, S0.45％, P0.015％ 。此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有很好的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解。公司名称：河南滨江机械制造有限公司。网址：www.jiaqishebei.com。邮箱：hnbinjiang@163.com。电话：0371-63650088传真：0371-63781777地址：郑州市惠济区天河路与大河路交叉口东500米路北
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