| 商品描述：SJ-50/FM600 、SJ-55/FM800 、SJ-60/FM1000、 SJ-65/FM1200 、SJ-80/FM1500聚乙烯(PE)热收缩膜吹膜机组用途: 用于吹制各种PE热收缩膜。广泛应用于食品、药品、啤酒瓶、料瓶、盒、箱、布卷、地板、玻璃、大小托盘、陶瓷、巾纸等。特点: 以上型号挤出机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮化和精密加工。具有最佳的硬度和耐腐蚀性。 辅机设置平台护栏杆工作台， 卷取装置采用力矩电机，可保持适宜的张力，收卷整齐，换卷方便。主要技术参数：型号SJ-50FM600型SJ-55FM800型SJ-60FM1000型SJ-65FM1200型SJ-80FM1500型螺杆直径50mm55mm60mm65mm80mm螺杆长径比L/D28:1L/D28:1L/D28:1L/D28:1L/D28:1螺杆转速10-100r/min10-100r/min10-100r/min10-100r/min10-100r/min主机功率11KW15KW18.5KW22KW30KW最大挤出量35kg/h50kg/h50kg/h80kg/h120kg/h薄膜最大折径600mm800mm1000mm1200MM1500MM薄膜单面厚度0.01-0.10mm0.01-0.10mm0.01-0.10mm0.01-0.10mm0.01-0.10mm总功率22Kw26Kw30Kw36Kw46Kw机器重量2000kg2300kg2800kg3300kg4300kg外形尺寸400×1800×3600mm4200×2000×4000mm4600×2300×4200mm4800×2500×4500mm5200×2800×5000mm数据如有更改，恕不另行通知。注：用户需要特大型机组应提前向本公司订购。三、生产流程及生产原理生产流程，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后、旋转的斜棱面对塑料和生产一与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头摸口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。 四、主要结构说明本机组主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。（一）挤出机：挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速箱及驱动电机组成，驱动电机采用电磁滑差式调速（也可用变频电机）其调速范围在 120-1200 转 / 分，通过皮带传动带动 350 型减速器使螺杆在机筒中作旋转运动，螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段落配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周塑料托起定心，螺杆轴向力由装在减速器与螺杆间的 8316 或 7215 轴承受，减束器输出轴内有 Ф25 通孔作为拆卸螺杆之用，机筒的加料口根据再生料的性能设计，以利于再生料顺利地进入螺杆槽间而被送走，加料段有六条凹槽以增强物料的输送能力和尽快建立高压区以保证输送能力和稳定挤出质量。（二）、机头：机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质的再生料的生产，本机组采用具有交大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑 HDPE 、 LLDPE 熔料具有较大粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤扳，故可适应一个人单独进行换网操作。（三）模头：本机组选用螺杆芯棒模头结构，根据 LDPE 、 HDPE 、 LLDPE 三种聚乙烯的特性，综合考虑设计了螺旋角、退坡角、定型长度，模口开度等主要技术参数，经多次对比度试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点，同时，变换三种聚乙烯及混合料、再生料比例进行吹膜生产，可不用更换模头，为了适应本机组吹膜折径范围，备有多种规格的口模结构，更换操作一人可以完成，简单、方便、迅速。（四）冷却装置由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，不但可调入口风口的开启度，同时还可调节各处不同的开启度，操作方便，有利有膜厚度及均匀度的控制，鼓风机采用 14 立方米 / 分风量。（五）稳泡架：本机组采用光圈式可调结构稳泡架，调节范围大，适应吹制折幅 150 -600mm 范围内任何折幅尺寸的薄膜，操作调节方便，泡管稳定，为卷取管平整创造条件。（六）牵引辅机：牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，本机组牵引电机采用 0.75 千瓦电磁滑差式电机，通过减速部分带动两对牵引辊筒，同时带动郑取机构，人字板固定在牵引辊下面的固定架上，夹角大小的调节子根据吹制薄膜规格可自由调节，两对牵引辊由橡胶辊与钢辊组成，可成功地防止气体外逸和保证卷取顺利进行，牵引架采用拼装式结构，拆装方便，有利外地用户运输安装，卷取机构采用有效的中心卷取机构，其张力恒定装置由链轮带动摩擦片，由磨擦片带动大齿轮，再动卷取轴，从而保证了卷取直径由小变大，其磨擦力的大小可通过调节弹簧力大小来控制。（七）空气压缩机：空气压缩机输出的压缩空气、关贮槽，经贮槽出口阀门进入模头螺旋芯棒中心孔，模头前装有压力调节阀，按制品大小要求进行调节气量、气压、气体经芯棒中心孔进入挤出物管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜。（八）电器控制部分本机组配有机组操作柜，由总钮接通总电源，打开电机总开头关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部位两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。七：产品质量要求（1）高压低压筒料：厂标（厚薄均匀，克重控制，收卷齐，宽度准，包装要求） （单片）双开双收：生产时，收卷两面各分开收（适应自动包装机单片包装用） （单片）双切双收：生产时切边生产，收卷齐，收卷两面各分开收（复合涂胶等） （单片）双开单收：生产时两面开刀，但收卷时收同一卷，便于制袋切片。 高低压折边筒料，适应于马夹待等，折边准齐。（2）电晕： 薄膜原始：张力、31达因/厘米 印刷膜要求：38达因以上。正一反一算两色。 复合膜：40达因 保护膜：40—42达因八：生产中吹涨比计算方法（BVR） 宽度÷模具×0.637=吹涨比 宽度×0.637÷吹涨比=模具 高压BVR为1.5以上 低压BVR为3.5以上 |
