1 采用双工位，两个焊接交替焊接，减少取放件时间，缩短生产周期，让效率更高 产能：以60点为例，包含取放件时间，150s/件 2 转换不同形状焊头，可适应不同产品的需求焊头 3 胎模焊点处采用国标铝合金，表面倒PU胶防形支撑，镶铜块（根据客户3D数据制作），优力胶定位（防止产品刮花）
日本三菱PLC编程控制
使用安全光栅，确保安全生产
机身设计符合人体工程学
外形尺寸约为2100*1600*2580
配一套日本进口YAMAHA机械手保证定点焊接精度.
在Z轴下端采用涡流管进气的方式代替空气散热的方式
根据焊头的分布，错位的把门板分为四个区，尽量使每一个区的焊点接近，工作的时候重心相同
采用双工位，两个焊接交替焊接，减少取放件时间，缩短生产周期，让效率更高
产能：以60点为例，包含取放件时间，150s/件
转换不同形状焊头，可适应不同产品的需求焊头
胎模焊点处采用国标铝合金，表面倒PU胶防形支撑，镶铜块（根据客户3D数据制作），优力胶定位（防止产品刮花）
扶手箱超声波焊接机 野田超声波|东莞市野田超声波设备有限公司
东莞野田自动化设备有限公司专业致力于汽车门板，仪表盘，保险杠等汽车内饰件焊接设备的研发制造，公司特聘日本高级技术顾问管理技术团队 |
