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产品名称：郑州长城重工厂家供应MPM系列微粉粉碎机
产品型号：MPM7826悬辊微粉磨
产品品牌：郑州长城重工
产品产地：
产品单价：88888
最小起订：1/台
发布日期：2010年06月13日
截止日期：2010年12月10日
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| MPM悬辊微粉磨 用途及适用范围： 本机主要适用于矿山、建材、化工、陶瓷、磨料、涂料、耐火材料等行业。可对碳化硅、白刚玉、棕刚玉、尖晶石、莫来石、高岭土、石英、长石、荧光粉、膨润土、方解石、大理石、滑石、磷矿石、重晶石、白云石等莫氏硬度不大于9.8级，含水量小于5％的数百种物料进行超细粉加工，成品粒度500-3200目。性能特点： 1.结构设计科学合理，采用双分级结构，分级精度高，达到了目前干法分级的先进水平。 2.占地面积小，能耗低，粉尘污染小。 3.控制系统采用智能变频控制，自动化程度高，操作简单方便。主要技术参数:磨辊直径(毫米)磨环内径(毫米)主轴转速(转/分钟)进料粒度(毫米)出料粒度(目)产量(公斤/小时)总功率(千瓦)外形尺寸(毫米)MPM7826260780160-180＜5500-320030-500548834×2805×3950注：技术数据如有变动，恕不另行通知。VFM7826型悬辊微粉磨主要应用于磨料、矿山、化工、陶瓷、涂料、耐火材料等，对于高细度非金属、莫氏硬度小于9.8、含水量在5％左右的物料，本机具有良好的果。 一、主要用途 该磨粉机主要用于加工以下物料： 碳化硅、白刚玉、棕刚玉、尖晶石、莫来石、高岭土、石英、长石、荧光粉、膨润土、方解石、大理石、滑石、磷矿石、重晶石等。 二、技术参数 表一序号项目名称技术参数序号项目名称技术参数1磨辊规格Æ260mm9进料粒度＜5mm2磨环规格Æ780mm10出料粒度600-6250目3主机转速160-170r/m11生产能力30-500kg/h4主机电机Y225M-88p-22kw730r/min12总功率57.5kw5分析机电机Y132S2-22p-7.5kw2900r/min13外型尺寸9000×3000×5000(mm)6风机电机Y160L-22p-18.5kw2900r/min14风量55-58m³/分7分级机电机Y132S-44p-5.5kw1440r/min15风压9065-9149Pa8空压机电机Y112M-44p-4kw1440r/min 三、性能特点VFM7826型悬辊微粉磨的突出特点：占地面积小、分级精度高、磨损小、结构合理，较其它微粉磨在节能技术、分级精度上打破了国内微粉磨分级技术长久以来只是仿制国外设备、无技术突破的现状，代表着微粉磨分级技术的先进水平。1、产品细度可在600-6250目之间根据客户的需求，任意调节，达到目前干法分级先进水平，解决了高目数产品只能采用繁琐的湿法工艺，大大提高了设备的使用效率，实现了高效低成本的良好效果。2、VFM7826型悬辊微粉磨具有分级精度高，产量高，能耗低的特点。可根据客户所粉碎物料成分的材料选用易损件，延长易损件寿命，保证产品质量。3、装机功率低，占地面积小，配套设备投资比其它微粉磨降低5％左右，合理的设计，使设备运转稳定，降低了设备的故障率。控制系统采用智能变频，自动化程度高，操作方便，生产环境优良。四、结构组成VFM7826型悬辊微粉磨由主机、分级机收集器、旋风收集器、脉冲除尘器、风机、空压机、控制柜等组成。五、工作原理物料在磨辊与磨环间的压力下反复被辊压粉碎，粉碎后与空气充分混合成流态化，在分级轮离心力和风力的作用下实现粗细分离；未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎，合格的细粉进入分级机收集器，较细的细粉进入旋风收集器，更细的微粉经脉冲除尘器收集。1、生产流程主机→分级机收集器→旋风收集器→脉冲收集器2、操作步骤打开总开关→空压机→脉冲调节器→两分析器→风机→主机3、主机上部装有主机分析器，调节主机分析器与分析机分析器的转速，即可使各收集器得到要求的成品粒度，由下部的下料阀放出。4、主机分析器与分析机分析器的转速由变频器控制，可实现转速平稳调节；增高转速粒度减小；降低转速则粒度增大。5、停机顺序主机→风机→分析器→空压机→脉冲控制器→关闭总电源六、安装与调试1、磨机主机安装在牢固的混凝土基础上（详见基础图）。2、控制柜、空压机应放在防雨、防潮、防尘的场地，最好安放在室内，有利于操作。3、所有附机管道、连接处应密封紧固且不得有漏气现象。4、调整风机、主机、空压机及两分析器传动三角带的松紧程度。5、调整脉冲控制器的间隔时间为15-20秒，限时0.1-0.15秒，并观察脉冲阀是否工作或漏气。6、检查调整主机、风机、空压机、两分析器旋转方向是否正确，下料阀是否漏气，主机、风机是否漏油，常检查各润滑部位，按要求加注润滑油(参见表二)。七、润滑系统 为了保证整机的正常运转，应按下表要求和方法进行加油，润滑部位和油脂名称均在下表说明。 表二序号润滑部位加注形式润滑油润滑时间备注1主机人工3#锂基酯3个月经常检查2磨辊人工46#机械油1-3个月更换(保持油位线)3风机人工46#机械油6个月清洗更换(保持油位线)4空压机人工46#机械油3-6个月更换(保持油位线)5分级机人工3#锂基酯3个月经常检查6电机人工3#锂基酯6个月清洗更换注：风机、空压机初次使用100小时，应清洗更换机油。八、维修与保养1、开机前应检查各紧固件是否松动和传送带的松紧程度；检查各附机连接处及下料阀是否漏风，设备是否漏电，电路是否接触良好，发现情况及时处理。2、生产过程中应经常观察空压机、气表和控制柜、电流表是否正常，电动机温度是否正常。3、在操作过程中，严禁金属硬块掉进机内，否则会损坏机器部件。4、设备运行过程中，如发现有不正常或有异常响声，应立即停机，进行检修，排除故障，避免被卡住或咬死，造成大的损失。九、常见故障及排除方法表三常见故障产生原因排除方法脉冲阀漏风胶垫击穿更换新胶垫压力不保压管路系统漏气脉冲阀击穿更换新油封更换新胶垫产品比例失控压缩机气压低原料含水量大空气湿度大调整压缩机压力原料烘干更换干燥的工业滤布袋压缩机气压降低调整器失灵更换调整器磨辊漏油油封磨损或螺栓松动拆开清洗，更换油封、胶垫，紧固螺栓风机轴承温度过高缺油加注润滑油风机噪音大轴承损坏更换新轴承出风口喷粉滤布袋穿孔更换过滤布袋 |
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