青岛安高机电工程有限公司详解上海铸铁平板/铸铁平台的热处理以及硬度的检测；山东河北热处理铸铁工作台硬度，山东河北沧州铸铁件局部热处理，上海河北铸铁平台的热处理硬度的检测，上海山东铸铁(铸铁平板)生产除适当地选择优学成分以得到～定的组织外,热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径.铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处 ,也有不同之处.铸铁的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况.对灰口铸铁来说,由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素,因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样显著.故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等.对于球铁来说,由于石墨呈球状,对基体的割裂作用大大减轻,通过热处理可使基作组织充分发挥作用,从而可以显著改善球性的机械性能. 故球铁像钢一样,其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等.
上海铸铁平板铸铁平台的热处理工艺:
1.消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力.另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除.去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h,然后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）.采用这种工艺可消除 铸件内应力的90～95％,但铸铁组织不发生变化.若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低.
2.消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口.白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落.因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织.退火工艺为:加热到550－950℃保温2～5 h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷.在高温保温期间 ,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程.由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性.
3.铸铁件局部热处理
零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。
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